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三、对各章内容辅导的建议
第一章
本章系统地阐明了生产管理学的若干基本概念：生产或生产过程、生产管理职能、生产系统的组成与运作以及生产类型及其基本特征等。这些概念将为以后各章的学习提供必要的基础知识。
其中的生产概念尤为重要，应深刻理解有形要素（资源）与无形要素各自的作用，生产产出的效用层次和转换过程的转换效率等问题，还需熟知如何借助三种"流"运作生产系统，以及如何按生产率等评价指标衡量生产系统的绩效。对生产类型的概念应理解其划分准则反映了产品的需求性质，不同的生产类型实质上适应了需求性质对各项生产要素不同性能的选择和组合（如设备的专用或通用，物料储备的多或少，劳动力的熟练或生疏等），它们是生产系统的具体形式和功能实现。
第二章
本章从企业战略的含义开始，阐明了企业战略的组成、作用、制定步骤及其主要决策问题--战略目标和经营领域等，应从企业战略对生产系统的要求出发理解生产战略的概念及其组成，以明确生产战略对企业战略的支持作用以及为满足企业战略发展需要而对生产系统采取的改进和改造的战略措施规划。
它的五项战略决策：生产类型选择、生产能力发展规划、产品与工艺技术发展规划、生产作业管理、生产供应一体化，正是从生产方式、生产能力、生产技术、生产管理、生产范围等方面对生产系统的品质性能和能力水平进行全方位改善、提高的一套方针和措施规划。
第三章
生产技术准备是企业生产过程的起始部分，包括产品设计、工艺设计和产品试制鉴定等三个准备阶段，每个阶段又分成若干个顺序相连的工作项目。如产品设计阶段分产品方案拟定、技术任务书编制、技术设计和工作图设计；工艺设计阶段分产品工艺性审查、工艺方案制定、工艺规程编制、工装设计制造；产品试制阶段分样品试制与小批试制，等等。要求学员熟知每个准备项目的作用、内容和要求，理解为什么工作质量和时间进度直接关系到产品的质量、生产周期、生产效率和成本。相应了解有哪些措施能够缩短和如何缩短技术准备周期的时间。
本章的产品方案和工艺方案的经济性分析是应用题的内容，它们采用的都是盈亏平衡分析法，但临界产量的计算原理略有不同，应通过练习题掌握分析计算方法。
第四章
本章介绍了企业生产计划体系的组成和其中每层计划的任务和决策内容，重点说明了年度生产计划指标项目的含义及其对企业生产经营的作用。对于年度生产计划的编制以及与之相联系的生产能力的计算与调节平衡问题，特别对市场需求不确定与存在季节变动环境下如何做好计划安排进行了深入讨论，提出了滚动计划法、盈亏平衡分析法和需求变动下计划策略的选择等概念。这些都是重点考核的内容，要求学员很好地掌握概念和方法。
本章引用了不少定量分析方法，包括生产能力测定、应用学习曲线估算产品工时（成本）与产品批的生产周期和订价。应用盈亏平衡分析对总产量指标进行测算以及生产能力调节计划的成本计算等。对这些方法应多作练习题以熟练掌握。
第五章
生产作业计划工作的职能是对基层生产部门（车间）的日常生产活动进行计划、组织与控制。应明确这一层计划的任务、内容和目要求。生产作业计划在一定生产类型环境下进行，故应结合不同生产类型的生产方式理解生产作业计划的决策及其方式、方法。大量流水生产作业计划的主要决策是确定节拍和进行流水线平衡，决策方法常用阶位法。成批生产方式则是确定生产批量或生产间隔期以及生产顺序和批制造周期等，应用的定量方法有耗用时间法、生产能力需求计算以及作业分派中的负荷控制和优先顺序控制等。单件小批生产方式的主要决策是合理安排产品生产周期的时间进度，使各部门之间达到协调配合。对上述定量分析方法应熟练掌握。车间的生产作业控制是作业计划执行过程中一系列准备、调度和监督检查工作，要了解各项工作的内容和作用。
本章最后介绍了一种先进的作业计划方法--最优化生产技术，应理解该方法的创新思想、计划规则和有关的计划方法。
第六章
物料需求计划是关于构成产品所有物料的需要量与需要时间的计划，也属于作业计划范畴。应深刻理解生成这种计划的基本原理--物料需求的相关性及在此基础上提出的计划逻辑，进而理解物料需求计划系统的组成、各子系统的作用（功能），掌握计划中具体计划项目的计算与计划过程（计算程序），包括批量规则的应用。对物料需求计划系统的更新方式要了解不同方式的特点。对物料需求计划的发展历程要求了解每个发展阶段都扩展了哪些新功能，各使系统提高到了怎样的管理层面。
第七章
物资是最重要的一项生产要素，做好物资供应管理是确保生产计划实施的基本保障；但物资库存过多引起积压浪费又会增加生产成本及面临资产贬值的风险。因此，应明确这项管理的任务和职能，并了解在物资供应领域新发展的供应链理论的概念。
本章重点要求领会物资库存的控制问题。应很好地理解库存控制的基本决策及其影响因素、两种常用的库存控制方式--连续检查与周期检查的库存控制方式和多品种库存管理的ABC重点管理法。有关库存控制决策的定量计算方法，包括经济订货批量、订货点、经济检查周期、目标库存水平以及在需求不确定环境下保险储备量的计算等，都是应用计算的重点考核内容。学员应熟练掌握这些方法的应用。
第八章
设备是现代企业生产过程的物质技术基础，又是企业固定资产的主要部分，应从该层面上认识设备管理对企业的产品生产、创造经济效益和提高生产力水平等方面的重要作用。设备管理在今天已进入设备综合管理阶段，学习本章时应明确设备综合管理的特点，并据之认识设备管理的任务和内容。
本章的主要部分是设备的使用管理和检修管理，其理论基础是磨损曲线和故障率曲线。应理解这些理论对设备管理的指导作用、对设备管理提出的基本要求和相应的管理方式与管理制度。设备检修定额有其独到的特点，应明确每个定额项目的概念及其在编制设备检修计划中的作用。本章最后是设备的更新改造，设备更新或改造的时机依据设备的寿命，应明确各种寿命的含义和确定方法，尤其要掌握经济寿命的计算方法。技术改造是适合我国国情的更新方式，应了解其意义、原则和特点。相关地要掌握选择设备大修理或更新改造的经济分析方法。
第九章
工程项目是一类特殊的生产过程，具有一次性、规模大、时间长、参加单位多、耗用资源量多的特点，并受工期和预算的约束。因此，需要采用专门的计划与控制方法加以管理，即网络计划技术。学员应根据工程项目的管理要求理解网络计划技术的特点和工作步骤。重点学好网络图的绘制和计划时间参数的计算，掌握应用表算法计算各项时间参数的方法，包括关键路线和总工期的确定。在此基础上，学习网络计划的优化。要理解每类优化问题的提出、优化的目标和影响因素；明确解决的思路及解决方法。
本章讨论了一系列计划的计算和优化方法，需熟练掌握。
第十章
这一章介绍了当今时代的制造企业为适应新形势所进行的重大变革。学员应了解世界经济形势发生了哪些变化，这些变化对制造业提出了什么样的机遇和挑战，它们促使制造业的企业管理和生产方式出现了怎样的变化和发展趋势。
应分别针对各种新型生产系统，熟知它们所基于的思想、概念和特点，理解它们怎样适应当今环境形势的需要。关于企业管理变革的再造工程，要领会它所提出的新概念、新变革的思路（基本特征），了解再造工程对企业工作环境发生的深刻影响。
第十一章
本章阐明有关质量管理的几个基本概念，以便为质量工程部分的学习打下扎实基础。
应深刻领会其概念：现代质量的定义及全面质量的含义，质量管理的三项基本任务--质量方针制定、质量保证和质量控制的概念和工作内容，以及质量职能的含义等。要明确质量工作在当代的重大意义。并对质量方针目标管理的工作方法和专职质量管理机构的设置与作用等也应有一定了解。
第十二章
全面质量管理是质量管理在当代的重大发展，它从根本上革新了质量管理的概念和体制。
因此，学习本章应深刻认识全面质量管理的含义，根据其特点领会它从哪些方面革新了传统的质量管理。通过设计过程、制造过程和使用过程的质量管理，理解全面质量管理的全过程、质量管理的特点和所体现的预防第一的方针。实施全面质量管理是一系列的基础工作，应了解这些基础工作的内容和要求。PDCA循环是在全面质量管理实践中总结出来的系统化工作方法，要了解其工作步骤和不断改善的进步过程。
第十三章
本章阐明了可靠性的概念和可靠性的分析与设计方法。可靠性的理论基础是概率论，因此，需要联系概率分布的原理理解有关可靠性的概念。但这里侧重其应用，只要求明白用概率反映可靠性的不确定特性，会利用给定公式进行计算即可，不必探知其公式如何推导。
学员学习本章，应充分理解可靠性的定义以及如何应用故障发生的概率定量表示可靠性及其各项评价指标的基本概念，进而理解产品系统可靠度与产品结构的关系，掌握串联系统、并联系统和混合系统可靠度分析的计算方法。对于可靠性工程，应了解它所覆盖的领域与工作内容，并从当今产品技术的发展和产品质量的要求，领会可靠性工作对企业生产经营的重要意义。可靠性分析是本章的重点内容，要明确两种故障分析方法的不同分析过程、特点和应用场合。对可靠性设计中的三次设计法要了解每个设计步骤对保证和提高产品可靠性的作用，以及如何达到最佳的质量配置效果。
第十四章
本章主要介绍了为使生产过程处于受控状态所应用的质量分析与控制的技术方法。前者用于查找不合格品的原因，以便采取对应措施，而达到质量要求；后者是对生产过程的质量状况进行连续监控，以维护其受控状态，而达到预防控制的目的。这两种活动所采用方法的理论基础都是应用统计学。
故本章一开始即讨论了质量数据变动的统计规律。学员应预先复习应用统计学中有关的概率分布概念：正态分布、二项分布和泊松分布等，不必深究其理论公式，只需懂得它们各有哪些特征值及其计算方法即可。关于质量分析，教材中列举了排列图、因果分析图（鱼刺图）、散布图和直方图等方法。应对每种方法的目的、用途有清晰的了解。质量的预防控制是针对工序进行的，为此，要做好两方面工作：一是使工序具有不出不良品的能力；二是将这种能力持续保持下去。前者需对工序能力做出分析与评价；后者要应用控制图实施连续监控。学员要在领会工作原理的基础上熟练掌握定量的计算方法，不仅会做正常情况下的计算，也会对变化的情况进行计算，如中心偏移或单向公差工序能力的测定，计件型数据和计点型数据控制图的控制线计算等。同时，要了解工序处于失控状态时出现的典型现象，以及判定失控的规则。
第十五章
质量检验是质量管理中最重要的一项职能，正是依靠质量检验的把关作用才能防止不合格品流出厂外或流入下游工序，而切实保证产品质量和过程质量。学员应从该基本作用出发，了解质量检验的工作内容和基本职能，明确其基本要求。
对于质量检验的方式和类型，应了解各种检验方式的特征和应用场合、检验类型的检验对象和检验要求，明确检验点的设置原则。我国企业的质量检验，推行了一系列加强质量检验的管理制度，要了解这些制度的基本内容，明确质量考核指标的含义。本章最后是质量检验中应用的统计质量检验方法--抽样检验，要清晰理解其基本概念，懂得如何利用操作特性曲线选择抽检方案的工作原理，并掌握抽检方案的设计方法。
第十六章
本章主要介绍了质量体系国际系列标准（ISO9000）的内容以及进行质量体系与产品质量认证的问题。这些问题正是我国企业谋求进入国际市场所面临的重大课题，因此，具有重要的现实意义。
学习本章，应充分了解质量体系的概念及其作用，了解对应不同环境所建立的不同类型的质量体系，以及它们具有的不同特点。重点了解ISO9000国际系列标准的产生背景和组成内容，明确三种质量保证模式的质量保证要求以及这些保证模式的主要构成要素。对于质量认证，应明确其含义、作用和特点等概念，并了解质量体系认证的审核程序以及产品质量论证的各种论证方式及其作用。
第十七章
质量成本是在开展全面质量管理中提出的新概念与成本项目。它在与质量活动有关的成本中引入了预防成本，通过揭示预防成本与其他质量成本的影响变化关系，促使人们将质量管理手段从把关为主转向以预防为主，改变了将质量与成本相对立的观念，而把提高质量与提高经济效益有机统一。
学习本章应明确质量成本的组成，它与一般生产成本相区别的特点，了解能促使各类质量成本降低的工作活动。应了解质量成本管理的职能内容，对质量成本分析考核的指标项目和分析方法。开展质量成本管理的最终目的是使质量成本在企业现有的生产条件下达到最佳（最适宜）水平，这即是质量成本的优化问题。为此，应很好地领会各类质量成本之间的互联影响关系，即质量特性曲线和适宜质量水平的概念，了解使质量总成本达到优化的措施以及如何判定质量成本是否优化的判定规则等。
（大连理工大学管理学院 蒋贵善）
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