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媒体关注 | 中国工信新闻网:新一代智能制造,需要什么样的“工业母机”?——2026工业母机产业链高质量发展大会观察

发布时间:2026年10月16日 作者:闫岩 文章来源:中国工信新闻网

AI+机床,如何从“炫技”走向“实用”?

产业集群,如何从“扎堆”走向“强链”?

标准体系,如何从“分散”走向“共建”?

9月29日,中国机械工程学会和国际智能制造联盟在浙江嘉兴共同主办2026工业母机产业链高质量发展大会,汇聚院士专家、领军企业代表和科研院校学者,围绕工业母机关键核心技术攻关、产业链协同创新、智能化转型等议题展开深入研讨。

工业母机,通常主要指机床等制造装备,是制造业的重要基础。它不总在聚光灯下,嵌入现代工业体系的底层,从基础零部件到高端装备,都离不开它的加工支撑。“十五五”规划纲要明确提出,聚焦战略必争领域和产业链供应链薄弱环节,采取超常规措施,全链条推动集成电路、工业母机等重点领域关键核心技术攻关取得决定性突破。

观察制造业转型升级,工业母机是一个重要窗口。

不只是“会执行”,还要“更聪明”

近日召开的全国先进制造业大会强调,要顺应新一轮科技革命和产业变革趋势,以新一代智能制造为主攻方向,发展策略上更加注重数智赋能,技术路线上更加注重高端自主,生产方式上更加注重绿色低碳,场景业态上更加注重跨界融合,着力推动制造业智能化、绿色化、融合化发展。

放到工业母机领域,这样的要求很具体:机床不仅要做得更精、更稳,也要变得更智能。

过去,人们看机床,主要看它是不是“照着程序干得准”。今天,这个标准正在变化。周济院士指出,智能制造是数字化制造、“互联网+制造”、新一代智能制造三个基本范式演进发展的过程 ;其中,新一代智能制造的本质特征,是让制造系统具备认知和学习能力。落实到工业母机上,就是机床不能只停留在执行预设程序,还应具备自主感知、自主决策、自主执行、自主学习能力。

中国机械工程学会荣誉理事长周济院士,围绕“以新一代智能制造为主攻方向,推进工业母机产业开道超车、跨越发展”发表主题演讲。

这也意味着,“人工智能+机床”不能停留在展示层面的“更炫”,关键要落实到生产层面的“更懂”。真正有价值的变化,不在展台上,而在车间里、工艺中、流程内。尤其要看到,我国不少中小企业仍处于数字化转型攻坚期,数字化、网络化、智能化并不是前后接续的“单选题”,而是要并行推进、融合发展。

不只是“单点强”,更要“链条强”

工业母机的竞争,越来越不是单个产品、单家企业的竞争,而是整条产业链协同能力的竞争。上游连着数控系统、功能部件、材料和软件,下游通向航空航天、新能源汽车、工程机械、人形机器人等应用领域。

一台机床性能如何,背后往往是一整条链条的支撑水平。

也正因此,近年来,工业和信息化部持续推动“工业母机+”百行万企产需对接,着力建立完善产需对接渠道,推动供需双方在结对攻坚、应用迭代、更新升级、市场拓展等方面形成合作。其中,一个重要抓手,就是形成供给清单和需求清单,以更精准的方式打通产需对接。

浙东工业母机先进制造业集群,就是观察“强链”的一个典型样本。该集群已集聚相关企业近2000家,2025年核心制造业总产值突破1800亿元,关键零部件本地配套率达到50%。依托浙江省高档数控机床技术创新中心,浙东集群已攻克20余项核心技术,承担8项国家工业母机重大科技专项,32家企业参与35项国家行业标准制修订工作。

工业母机要做强,靠的不只是“单兵突进”,更要靠“协同作战”。

浙东工业母机先进制造业集群创新成果发布暨中试供需对接会同期举行,推动中试资源与企业需求精准匹配。

不只是“造设备”,还要“育生态”

此次大会同步发布工业母机标准体系研究成果和39个创新案例,覆盖数控车床、五轴联动加工中心、精密磨床、智能控制系统、核心功能部件等重点品类。

工业母机产业正在从“单点突破”走向“体系推进”。

尤其值得关注的是标准体系建设。此次大会正式发布中国机械工程学会工业母机标准体系成果,并发布《工业母机产业创新成果案例集》,意在把分散的创新经验沉淀为可复制、可推广、可协同的产业能力。因为新一代智能制造不是单一设备的升级,而是产品、生产、服务全生命周期的系统重构;没有标准,创新难以扩散,协同也难以落地。

大会正式发布中国机械工程学会工业母机标准体系成果与《工业母机产业创新成果案例集》。

工业母机带来的,也不只是产品能力的提升。“人工智能+制造”正在推动生产方式变革、生产效率提升和制造模式重塑、先进制造业与现代服务业深度融合,平台化设计、个性化定制等新业态新模式不断涌现。周济院士也指出,新一代智能制造将推动制造业从以产品为中心转向以用户为中心,从大规模流水线生产转向定制化规模生产,从生产型制造转向服务型制造。这意味着,未来的工业母机,不只是设备本身,更是连接场景、数据和服务的重要节点。

面向新一代智能制造,工业母机之变,不只是技术之变、产品之变,也是产业组织方式和制造形态之变。谁能在“更智能”上迈进一步,在“强协同”上再进一步,在“育生态”上深耕一步,谁就更有可能在新一轮制造业竞争中赢得主动。

编辑: 孙叶菲

发布单位: 中国机械工程学会办公室

关键词:智能制造、工业母机