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2026工业母机产业链高质量发展大会暨关键零部件展览会—— “工业母机标准体系建设与高质量发展论坛”在浙江嘉兴召开

发布时间:2026年10月08日 作者:标准处 文章来源:标准处

2026年9月30日,工业母机标准体系建设与高质量发展论坛在2026工业母机产业链高质量发展大会暨关键零部件展览会期间于浙江嘉兴顺利召开。本次论坛以交流标准化工作经验、探索标准与产业协同发展的有效机制、明确标准研制重点方向为目标,旨在为推动工业母机产业高质量发展提供有力支撑。

中国标准化协会理事长于欣丽,中国机械工程学会副理事长、学会标准化工作委员会主任王德成,中国机械工程学会副理事长王国彪,智能制造龙城实验室主任王永青,南京理工大学教授欧屹,武汉华中数控股份有限公司重大专项指挥部部长肖明,中国机械工程学会生产工程分会副主任委员吴锡兴,以及工业母机领域的国内外专家、学者、企业代表等80余人出席了本次论坛。

王国彪代表主办单位致开幕辞。他指出:工业母机是“制器之器、自强之基”,当前正在加快从“能用”迈向“耐用、好用”新阶段,标准是产业发展的技术底座,学会聚焦工业母机这一核心装备领域,布局在研标准 70 余项,发布14项标准,形成的工业母机标准体系成果在2026工业母机产业链高质量发展大会进行了正式发布,旨在为工业母机研发、制造、检测与应用提供系统性规范支撑。学会将继续发挥产学研资源整合优势,加快团体标准研制与推广,完善工业母机标准体系,推动创新成果向标准转化,共同构建开放、协同、高效的工业母机标准化生态。

王德成在讲话中强调,标准化工作已成为国内国际竞争的重要抓手,其重要性日益凸显,我国重大专项自2008年启动“高档数控机床与制造装备”项目以来取得了大量的科技成果,亟需通过标准实现转化与推广。标准不仅是技术成果的载体,更是国产工业母机走向全球认可的关键依据。面对国内外市场竞争,亟需建立以标准为核心的高端判据体系,避免陷入低端内卷。随着我国制造业持续壮大,未来,标准有望通过区域协定自动转化为国际标准,支撑国产装备在全球范围内的品牌认可。

于欣丽以“AI时代 标准向新而行”为题,从宏观视角分析了AI时代标准化发展面临的新形势、新机遇和新挑战,为理解标准如何“向新而行”提供了思想启发。她指出,标准不仅是“立规矩”,更是“通轨道”,AI时代标准更聚焦可信度、可追溯性、可控性与伦理风险,制定过程从线性缓慢转向敏捷迭代。从“智能标准”的五级数字化水平可以看出,全球化制造和数字化转型升级对标准的形式、内容与应用提出了新要求。她强调,标准与科技创新融合正在由单向曲线模式转向“企业出题、产业竞标、科技解题、市场答题”的全周期协同模式。团体标准是产业链供应链达成共识的基础制度,基于标准的广泛共识有助于在更大范围内选择供应商,构建有弹性、有韧性的产供链网络。同时,要积极参与国际标准化活动,以技术标准的确定性应对地缘政治的不确定性。

王永青教授作了“工业母机整机精度保持性与中试验证标准体系规划与研究进展”报告。他指出,精度保持性是当前国产机床与国外先进产品最显著的差距,智能制造龙城实验室牵头联合高校、院所和企业,构建工业母机整机精度保持性与中试验证标准体系,围绕精度保持性测评的通用原则、状态监测、现场试验、加速试验及试验装备,以及中试验证的通用原则、工艺适应性、精度保持性、可靠性、加工与产线验证等方向系统推进团体标准研制。他强调,建立标准体系是工业母机产业高质量发展的必要条件,工业母机整机标准体系应覆盖整机设计、材料选型、制造装配、测试验证、服役运维等方面,亟需行业优势企业、科研院所、用户单位等共同推进标准研制,助力工业母机标准体系持续完善,加快以标准提升引领产业优化升级,增强产业链供应链韧性与安全水平。

欧屹教授作了“滚动功能部件性能与标准体系新需求与新方法(2026)”的报告。随着新能源汽车、机器人、航空航天等领域的快速发展,对导轨、滚珠丝杠等核心部件提出了更高精度、更长寿命、更强环境适应性的要求。报告详细介绍了精度保持性测试技术与标准研究的最新成果,包括滚珠丝杠副及滚动直线导轨副的性能测试体系、指标体系和性能体系,行程误差、轮廓、粗糙度、波纹度等精度及表面质量测试的新需求,预紧力、刚性、承载能力等刚性测试评价新需求,建立功能部件可靠性精度保持性加速试验体系,为建立全生命周期可靠性标准提供了关键技术支撑。

肖明分享了“智能数控系统发展现状与标准体系建设思考”的报告。报告介绍了华中数控在智能数控系统领域的发展实践,以及标准体系建设和标准研制工作进展。《机床数控系统制造成熟度评价规范》团体标准,由华中数控牵头,广数、沈阳中科、凯恩帝、超同步、长春禹衡、华科大等21家单位参与制定并已正式发布。目前,正在计划研制的智能数控系统团体标准包括三大系列:智能数控系统、机床数控系统性能测试、机床数控系统可靠性加速试验,通过标准引领,提高国产数控系统的功能和性能,促进国产数控系统可靠性快速提升,推动产业升级转型,助力中国机床开道超车。

吴锡兴作了题为“《机床装备制造成熟度评价规范》助力工程实践应用与质量提升”的报告。他介绍了机床装备制造成熟度评价标准的研制背景,标准的使用范围、关键要素指标、成熟度等级划分,以及等级评价原则。他指出,该标准主要用于机床装备制造企业、机床装备用户或第三方对各类机床未装备制造成熟度评价。近四年来,已支撑完成了工信部高质量专项100余台套的机床装备制造成熟度评价,《机床装备制造成熟度评价规范》的实施应用成效,充分展现了标准在引领产业质量提升中的重要作用。

中国机械工程学会标准处处长袁俊瑞主持并总结本次论坛。本次论坛从AI时代标准发展的宏观趋势,到整机精度保持性、滚动功能部件、数控系统、制造成熟度评价等具体领域的标准研制与实施应用,既有战略高度,又有实践深度,为参会代表今后从事工业母机标准化工作提供非常有意义的借鉴和参考,为推动工业母机产业高质量发展提供了有力支撑。

 

编辑: 韩清华

发布单位: 中国机械工程学会标准处

关键词:工业母机, 标准, 高质量发展